פוליאמידים אליפטים של מבנים שונים יוצרו באופן מסחרי, מתוכם PA6, PA66, PA46, PA11 ו-PA12 הם החשובים ביותר.פירוק חמצוני ב-PA תלוי במידת הגבישיות ובצפיפות השלב האמורפי.על פי השיטה המסורתית, פוליאמידים אליפטיים מיוצבים בכמויות קטנות של מלחי נחושת (עד 50 ppm) בשילוב עם יוני הלוגן (כגון יוני יוד וברומיד).היעילות של מערכת מייצב זו מפתיעה מכיוון שיוני נחושת נחשבים לעזר להזדקנות בפוליאולפינים.מנגנון ההשפעה המייצבת של מערכת מרוכבת נחושת/הלוגן עדיין נחקר.
אמינים ארומטיים הם מייצבים אופייניים המגבירים את ה-LTTS, אך בשימוש ב-PA, הם עלולים לגרום לשינוי צבע של פולימרים.נוגדי חמצון פנולים יכולים לשפר את הצבע הראשוני לאחר פולי עיבוי כדי לייצב פוליאמיד אליפטי.בדרך כלל, נוגד חמצון זה מתווסף לפני סיום תגובת הפוליקונדנסציה.
הטבלה שלהלן משווה את המאפיינים של מייצבים שונים המשמשים לפוליאמיד אליפטי.
| מערכת AO | יתרון | חוּלשָׁה |
| מלחי נחושת/יוד | יעיל מאוד בריכוזים נמוכים כאשר טמפרטורת היישון היא מעל 150 מעלות צלזיוס, היא תורמת רבות ל-LTTS של הפולימר | פיזור לקוי בפולימרים שטיפה מתרחשת בקלות במגע עם מים או מים/ממיסים עלול לגרום לשינוי צבע |
| אמינים ארומטיים | זה תורם רבות ל-LTTS של פולימרים | להיות בריכוזים גבוהים דִהוּי |
| פנולים | זה תורם רבות ל-LTTS של פולימרים ביצועי צבע טובים ניתן להוסיף בתהליך הריכוז לא מתרחשות תגובות לוואי עם פולימרים אחרים במהלך המיזוג |
בטמפרטורות יישון גבוהות (למשל מעל 150 מעלות צלזיוס), מערכות מייצבי נחושת/יודיד מציגות את התוצאות הטובות ביותר.עם זאת, בטמפרטורות יישון נמוכות, נוגדי חמצון פנוליים לבד או בשילוב עם פוספיטים יכולים להיות יעילים יותר.יתרון נוסף של שימוש בנוגדי חמצון פנוליים הוא שהם שומרים על הצבע הראשוני של הפוליפולימרים עד להזדקנות החום בצורה יעילה יותר מאשר מייצבי מלח נחושת.
שינוי צבע הפולימר לאחר יישון בחום אינו פוחת במקביל לתכונות המכניות שלו.שינוי צבע יכול להתרחש אפילו על פני תקופה קצרה של גיל, אך חוזק אלסטי מתיחה והתארכות הפולימר לא יושפעו עד מאוחר יותר.
גוף גדול של ספרות מתאר את היישומים הרבים של פוליאמידים מחוזקים בסיבי זכוכית בתעשיית הרכב, כגון להבי מנוע, מכסי רדיאטור וסורגים, בלמים ומצטברים של הגה כוח, שרוולי שסתומים, צמיגים, מגעי בלמים ומנדפים.נוגדי חמצון פנוליים, לבד או בשילוב עם פוספיט, הם המייצבים הטובים ביותר עבור GFR PA66.
נוסחת הבסיס של שילוב פנול + פוספיט היא 1098+168, אותה ניתן ליישם בטמפרטורות עיבוד נמוכות יחסית שאינן משופרות, וצבע האקסטרוזיה משופר.עם זאת, עבור מערכות פוליאמיד כגון חיזוק סיבי זכוכית, טמפרטורת העיבוד גבוהה יותר (כמעט 300 מעלות צלזיוס), 168 כשל בפירוק בטמפרטורה גבוהה, בשלב זה, אנו משתמשים בעיקר ב-1098 + S9228 בשילוב כזה של עמידות טובה יותר בטמפרטורה, שהיא גם הנוסחה הנפוצה ביותר בניילון בטמפרטורה גבוהה.
לאחר תוצאות בדיקה שיטתיות, נמצא כי ל-1098+S9228 עדיין יש מקום לשיפור בשיפור הצבע של ניילון בטמפרטורה גבוהה, וסארקס כימיקל השיקה מוצרים משודרגים SARAFOS 2628P5 (התנגדות עזר על בסיס זרחן) ו-SARANOX PA2624 (פנול ופוספיטי מופרע) שילוב) בעלי ביצועים טובים יותר בהצהבה של ניילון בטמפרטורה גבוהה, ונתוני הבדיקה הרלוונטיים הם כדלקמן:
PA66, 270°C בדיקת שחול מרובה ואפייה חמה
| ■0.1%1098+0.2%9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33.71 |
| ■0.1%109810.2%2628P5 | 3.85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3.25 | 1.87 | 4.94 | 12.21 |
הנתונים לעיל נקבעו על ידי המעבדה הכימית של Sarex
בהשוואה לאותה כמות הוספה של SARAFOS 2628P5 ו- S9228, הצבע של שחול מרובה ואחסון חום של 120 מעלות צלזיוס במשך 12 שעות הם בעלי ביצועים טובים, ועמידות המוצר עצמו להידרוליזה טובה גם מזו של S9228, שיש לו יישום טוב. סיכויים בשינוי הרשות.
כאשר יש דרישות גבוהות יותר לצבע ההתחלתי, מומלץ להוסיף את SARANOX PA2624, בנוסף לצורת אבקה, נוכל לספק ללקוחות גם חבילות נוגדי חמצון של PA וחלקיקים נוגדי חמצון נטולי נשאים, שנוח להוסיף ולפזר ולעזור. סדנת הייצור תהיה נקייה מאבק.
| PA66, שחול מרובה ב-270 מעלות צלזיוס | 0.1%1098+0.2%9228 | 0.1%1098+0.2%2628P5 | 0.3%PA2624 |
| 1 שחול |  |  |  |
| 3 אקסטרוזיות |  |  |  |
| 5 אקסטרוזיות |  |  |  |
| אופים ב-120 מעלות, 12 שעות
|  |  |  |
הנתונים לעיל נקבעו על ידי המעבדה הכימית של Sarex
זמן פרסום: 14 בנובמבר 2022